لماذا تتخطى ماكينة الخياطة الغرز

تتميز الغرز عالية الجودة بتماس متساوي. لكن في بعض الأحيان ، يقوم الجهاز ببساطة "برفض" العمل كما هو متوقع ويتخطى الغرز. إذا حدث هذا أثناء الانتقال من سماكة إلى منطقة رقيقة وكانت الثغرات واحدة ، فعادةً ما يكون استبدال الإبرة البسيط بإبرة مناسبة كافياً. ولكن إذا كان هناك العديد من الثغرات في التماس ، فسوف يتعين عليك استحضار أكثر قليلاً من المساعد المخلص من أجل معرفة سبب تقلباتها.

لماذا تخطي الآلة الغرز؟

في بعض الأحيان يصبح النسيج نفسه هو الجاني. لاستبعاد إمكانية ذلك ، يكفي فقط وضع شريط من الصحف أسفله والتحقق من جودة الخط.

إذا اختفت المشكلة ، فيمكنك الاستمرار في العمل بأمان على "الورق" ، لأن مثل هذه البطانة لا تؤثر على كثافة التماس وجمالياته. نعم ، ثم إزالة الصحيفة أمر سهل. لكن إذا لم تساعد النصيحة ، فسيتعين عليك إجراء دراسة أكثر تفصيلاً عن الجزء العامل في ماكينة الخياطة.

الأسباب المحتملة

في بعض الأحيان يحدث تخطي الغرز لأن الثقب الموجود في لوحة الإبرة مكسور. يتم الضغط على القماش داخلها ، والفرامل الخيط ونتيجة لذلك ، لا يتم تشكيل حلقة على الإبرة. قبل أن تعمق في البحث عن مشكلة ، يجب عليك استبعاد ذلك.

إذا لم يكن الأمر في اللوحة ، فيتم إزالته ، مسلحًا بزجاج مكبرة ودراسة عملية تفاعل الإبرة مع المكوك. الفجوة بين هذه العناصر كبيرة جدًا وهي السبب الأكثر شيوعًا لتخطي الغرز. من أجل استبعاد "التشخيص" أو تأكيده ، من الضروري تحويل الجهاز إلى وضع الخط الثابت وتحويله إلى الموضع الذي يوجد فيه الأنف المكوك بالإبرة في نفس الطائرة. بعد ذلك ، يجدر فحص "منطقة العمل" ، مع الاهتمام بما يلي.

1. كثافة دعامة أنف الخطاف لشفرة الإبرة هي الخلوص الأمثل الذي يقل عن 0.3 مم.
2. في أي مسافة فوق الحافة العليا للعين من الإبرة ، يجب أن يكون أنف الخطاف - حوالي 1.5 مم (القيمة الموصى بها للأقمشة الرقيقة -1 ملم ، للأقمشة السميكة -2 مم).

في حالة ملاحظة الفجوات ، يجب عليك تخطي الماكينة بسرعة منخفضة ، والنظر عن كثب إلى الجانب الذي تشكلت عليه الحلقة من الإبرة. في بعض الأحيان ، تتداخل الجودة المنخفضة للخيط أو توتره المفرط مع التشغيل العادي لآلة الخياطة. في هذه الحالة ، سوف تتشكل الحلقة على الجانب الآخر من المكوك.

إذا وجد انحراف عن المعيار عند تقييم الفجوات ، فمن الضروري استبعاد الأسباب المحتملة خطوة بخطوة.

كيفية الإصلاح

في الغالبية العظمى من الحالات ، الإبرة هي الجاني من الفجوات الكبيرة.

إذا كان المكوك في وقت التقاط الخيط بواسطة المكوك أكثر من ثلث ملليمتر من أنفه ، فمن المنطقي إزالته وفحص الانحناء. من السهل القيام بذلك: قم بتوصيل الإبرة بمستوى المسطرة وتقييم درجة الانحناء - لا ينبغي أن يكون. إذا كان هناك ، تتغير الإبرة إلى واحدة جديدة.

ثاني أكثر "انهيار" شيوعا هو المصباح الخطأ. يمكن أن تكون دائرية (لآلات الخياطة الصناعية) أو بعمق مختلف للقطع (للأجهزة المنزلية). بالإضافة إلى ذلك ، يختلف هذا العنصر أيضًا في القطر. أسهل طريقة لتفادي المشكلات المتعلقة بحجم القارورة هي أخذ إبرة قديمة معك قبل إرسالها إلى المتجر بحثًا عن غيرها.

إذا ، في لحظة التقاط الخيط ، يقع أنف الخطاف فوق العين على مسافة تزيد عن 2 مم ، فغالبًا ما تكون المشكلة أيضًا في الإبرة - إما أنها طويلة جدًا أو لم "تستقر في مكانها" بسبب لمبة غير مناسبة.

في نفس الحالة ، عندما تتغير الفجوة عند استخدام الإبرة الصحيحة دون عيوب ، من الأفضل الاتصال بمركز الخدمة. يمكن أن تؤدي محاولات ضبط ارتفاع المكوك ذاتيًا بواسطة مستخدم عديم الخبرة إلى مشاكل أكثر خطورة.

نصائح الوقاية

إن عمر الخدمة الطويل لآلة الخياطة بدون مجموعة متنوعة من الإخفاقات في عملها يضمنه الاهتمام بالتفاصيل. يمكنك تجنب الفجوات في السطر إذا:

• اختيار الإبرة المناسبة للمادة ؛
• خذ الخيط المقابلة لعدد الإبرة.
• ضبط ضغط القدم على النسيج ؛
• رفض استخدام خيوط منخفضة الجودة (ملتوية أو غير لامعة).

والنصيحة الأكثر شيوعًا: يجب عليك دائمًا التحقق من حدة الإبرة. خاصةً إذا بدأت الماكينة في التقلص عند التعامل مع المواد التي لم تحدث بها أي مشاكل من قبل. لا تترك الإبرة المملة ثقوبًا قبيحة فقط (لا تنفصل عن بعضها البعض ، بل تمزق ألياف النسيج) ، ولكنها أيضًا تحمل المواد الموجودة بها في فتحة صفيحة الإبرة. يتم حل هذه المشكلة مؤقتًا باستخدام بطانة الصحف. ومع ذلك ، مباشرة بعد الانتهاء من العمل ، من المفيد البدء في استبدال الإبرة بأخرى جديدة.